Apa Itu Pemesinan Presisi

Pemesinan presisi adalah metode pemrosesan dengan presisi tinggi dan kualitas permukaan tinggi, yang mengandalkan kerja sama timbal balik antara teknologi kontrol numerik dan peralatan pemrosesan presisi tinggi, melalui pemotongan, reaksi elektrokimia, dan cara lain untuk memproses benda kerja, dan akhirnya memenuhi standar tinggi. -persyaratan presisi yang dibutuhkan oleh pelanggan. Berikut penjelasan detail mengenai pemesinan presisi:

Definisi dan karakteristik

 

Definisi: Pemesinan presisi biasanya mengacu pada teknologi pemrosesan dengan akurasi pemrosesan dalam kisaran 10 hingga 0,1 mikron dan kekasaran permukaan di bawah 0,1 mikron. Ia juga dikenal sebagai pemesinan atau pemesinan CNC. Fitur:
Presisi tinggi: Akurasi pemrosesan sangat tinggi, dan dapat memenuhi benda kerja dengan persyaratan ketat untuk akurasi ukuran dan bentuk.
Kualitas permukaan tinggi: Kekasaran permukaan benda kerja setelah pemrosesan rendah, dan kehalusannya tinggi, yang kondusif untuk pemrosesan dan perakitan selanjutnya. Efisiensi tinggi: Penggunaan teknologi kontrol numerik, dapat mencapai otomatisasi, produksi massal, meningkatkan efisiensi produksi.

 

Klasifikasi teknis

 

Teknologi pemesinan presisi mencakup banyak aspek, termasuk namun tidak terbatas pada:
Pemotongan ultra-presisi: Menggunakan alat pemotong presisi tinggi seperti perkakas berlian untuk melakukan pemotongan benda kerja dengan presisi ultra.
Penggerindaan presisi dan ultra-presisi: Penggunaan abrasif terkonsolidasi, sabuk pasir, dan alat gerinda lainnya untuk penggilingan benda kerja dengan presisi tinggi.
Penggilingan dan pemolesan: Melalui proses penggilingan dan pemolesan, semakin meningkatkan kualitas permukaan dan keakuratan benda kerja.
Peralatan mesin presisi dan ultra-presisi: Mesin yang dirancang untuk pemesinan presisi dengan kekakuan, presisi, dan stabilitas tinggi.
Teknologi pengukuran presisi dan kompensasi kesalahan online: Penggunaan teknologi pengukuran canggih dan metode kompensasi kesalahan untuk memastikan stabilitas dan keandalan akurasi pemesinan.

 

Bidang aplikasi

Teknologi pemesinan presisi memiliki penerapan yang luas di banyak bidang, termasuk:
Dirgantara: Digunakan untuk memproduksi rotor eksentrik, stator, bilah turbin, komponen turbin, dan komponen penting lainnya untuk meningkatkan akurasi dan stabilitas proses manufaktur.
Elektronik: Ini memainkan peran penting dalam bidang sirkuit terpadu, chip semikonduktor, komponen ponsel, dll., untuk memastikan presisi tinggi dan stabilitas produk elektronik.
Optik: Digunakan untuk memproduksi lensa optik dan komponen optik, seperti sistem pencitraan titik dekat, komponen presisi tinggi dalam instrumen pengujian, dll., untuk meningkatkan akurasi dan kinerja peralatan.

 

Tren pembangunan

 

Dengan terus berkembangnya ilmu pengetahuan dan teknologi, teknologi pemesinan presisi berkembang ke arah berikut:
Presisi tinggi: Akurasi pemrosesan terus meningkat, dari tingkat submikron saat ini ke tingkat nano, dan akhirnya mencapai pemrosesan tingkat atom.
Skala Besar: Mengembangkan semua jenis peralatan permesinan ultra-presisi berskala besar untuk memenuhi kebutuhan bidang penerbangan, dirgantara, komunikasi, dan militer. Miniaturisasi: Untuk memenuhi kebutuhan produk miniatur seperti mesin mikro dan sirkuit terpadu, serta untuk mengembangkan teknologi pemesinan presisi mikro.
Multi-fungsi: Mengintegrasikan berbagai teknologi dan fungsi pemrosesan menjadi satu, untuk mencapai integrasi pemrosesan dan pengujian serta tujuan lainnya.
Proses baru dan teknologi pemrosesan komposit: proses pemrosesan baru dan teknologi pemrosesan komposit terus diusulkan untuk memperluas jangkauan bahan olahan dan meningkatkan efisiensi pemrosesan.

 

Secara umum, pemesinan presisi lebih sulit karena perlu memastikan keakuratan produk yang diproses, dan ini bukan tugas yang mudah. Untuk mencapai hal ini, kita perlu melakukan hal berikut:

1, bahan baku berkualitas tinggi: proses pemrosesan presisi, untuk sepenuhnya memperhitungkan kinerja bahan baku, seperti kekerasan material, kekuatan, elastisitas, ketahanan aus, dll., dalam proses pemrosesan presisi, jika kinerja material digunakan tidak memenuhi syarat, kualitas seluruh produk olahan dapat terpengaruh.

2, perkakas mesin presisi tinggi: pemesinan presisi umumnya memerlukan perkakas mesin pengolah presisi tinggi dan peralatan pengujian. Keakuratan mesin pengolah harus lebih tinggi dari persyaratan keakuratan suku cadang, dan hanya dengan presisi mesin pengolah yang tinggi, produk dapat mempertahankan akurasi yang relatif tinggi.

3, proses yang tepat: penerapan pemesinan presisi, perlu mempertimbangkan lebih banyak masalah, seperti bentuk bagian, ukuran, jenis peralatan mesin yang digunakan dan parameter pemrosesan peralatan mesin, yang perlu menentukan teknologi pemrosesan yang tepat untuk memastikan keakuratan seluruh produk olahan.

4, kondisi pemotongan yang wajar: pemesinan presisi perlu memilih perkakas mesin yang tepat, dan menganalisis kondisi pengoperasiannya, seperti kondisi pemotongan, perkakas permesinan, ukuran pahat, parameter pahat, terutama untuk suku cadang dengan persyaratan presisi tinggi, pilihan kondisi pemotongan adalah sangat penting.

5, peralatan pengujian yang canggih: pemesinan presisi memerlukan presisi tinggi, sehingga perlu memilih peralatan pengujian yang canggih untuk pengujian produk guna memastikan kualitas produk dan memastikan keakuratannya.

 

Singkatnya, teknologi pemesinan presisi adalah bagian tak terpisahkan dari industri manufaktur modern, dan perkembangannya sangat penting untuk meningkatkan kualitas produk, mengurangi biaya produksi, dan mendorong peningkatan industri.