Faktor yang menyebabkan deformasi benda kerja

Sulit untuk menyelesaikan masalah deformasi benda kerja dalam pemesinan . penyebab deformasi harus dianalisis sebelum penanggulangan dapat diambil .
1. Bahan dan struktur benda kerja akan mempengaruhi deformasi benda kerja
Ukuran deformasi berbanding lurus dengan kompleksitas bentuk, rasio aspek dan ketebalan dinding, dan secara langsung sebanding dengan kekakuan dan stabilitas material . Oleh karena itu, pengaruh faktor -faktor ini pada deformasi benda kerja harus dikurangi sebanyak mungkin ketika merancang bagian .
Terutama dalam struktur bagian besar harus lebih masuk akal struktur . sebelum diproses, kekerasan kosong, porositas dan cacat lainnya harus dikontrol secara ketat untuk memastikan kualitas kosong dan mengurangi deformasi benda kerja .
2. deformasi yang disebabkan oleh penjepit benda kerja
Saat menjepit benda kerja, pertama -tama pilih titik penjepit yang benar, dan kemudian pilih gaya penjepit yang sesuai sesuai dengan posisi titik penjepit . Oleh karena itu, sejauh mungkin, titik penjepit dan titik pendukungnya konsisten, sehingga pasukan penjepit bertindak pada posisi yang tidak sesuai dengan posisi yang tidak sesuai, dan force clamping tidak sedekat mungkin ke permukaan proses, dan pemasangan yang sama -sama, dan permukaan yang sama, dan permukaan yang sama -sama, dan force clamping tidak sesuai dengan proses yang mungkin terjadi sedekat mungkin dengan proses proses, dan force clamping tidak sesuai dengan proses, dan force clamping tidak sesuai dengan proses, dan forsion clamping. dipilih . Ketika ada beberapa arah gaya penjepit pada benda kerja, untuk mempertimbangkan urutan gaya penjepit, untuk benda kerja dan mendukung gaya penjepitan kontak harus bertindak terlebih dahulu, dan tidak terlalu besar, untuk keseimbangan kekuatan clamping di antara daerah -daerah yang harus dilakukan pada akhir ., daerah -daerah yang dikenakan pada akhirnya. Digunakan . Meningkatkan kekakuan bagian-bagian adalah cara yang efektif untuk menyelesaikan deformasi penjepit, tetapi karena bentuk dan karakteristik struktur bagian berdinding tipis, ia memiliki kekakuan yang rendah. dengan cara yang dikurangi oleh forum pengkhianatan, deformasi pakan akan terjadi . {6}. Selama penjepit . misalnya, ketika menggiling bagian-bagian berdinding tipis, sejumlah besar pelat tekanan elastis digunakan untuk meningkatkan area gaya dari bagian kontak; Saat memutar diameter dalam dan lingkaran luar dari selongsong berdinding tipis, apakah itu menggunakan cincin transisi terbuka sederhana, atau menggunakan mandrel elastis, seluruh klem busur, dll. ., area kontak dari workpiece meningkat . metode ini adalah kondusif untuk membawa clamping force, dengan demikian menghindari {{11} {Metode ini adalah kondusif untuk membawa clamping force, dengan demikian menghindari bundel {{11} {Party {{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{ Juga banyak digunakan dalam produksi, dan desain dan produksi perlengkapan khusus dapat membuat kekuatan penjepit bertindak pada wajah akhir, yang dapat menyelesaikan deformasi lentur yang disebabkan oleh dinding tipis dan kekakuan benda kerja yang buruk .
3. deformasi yang disebabkan oleh pemrosesan benda kerja
Benda kerja dalam proses pemotongan karena aksi gaya pemotongan, deformasi elastis menuju arah gaya sering dikatakan membiarkan fenomena pisau . sebagai respons terhadap deformasi semacam ini pada piring yang sesuai dengan fiksi yang sesuai, paprik tersebut membutuhkan alat yang tajam, pada satu tangan dapat mengurangi ketahanan yang terbentuk oleh kanker yang sesuai dengan fiksi yang sesuai dengan alat yang tajam, pada satu tangan dapat mengurangi ketahanan yang terbentuk oleh pakan yang sesuai dengan k Fr. Alat saat memotong benda kerja, sehingga dapat mengurangi tekanan internal residu pada benda kerja .
Panas yang dihasilkan oleh gesekan antara alat dan benda kerja dalam pemrosesan juga akan merusak benda kerja, sehingga pemotongan berkecepatan tinggi sering dipilih . dalam pemotongan pemotongan berkecepatan tinggi, karena chip dipotong dalam waktu singkat, sebagian besar pemotongan panas diambil oleh chip, mengurangi deformasi termal dari kerja workpiece; Secondly, in high-speed machining, due to the reduction of the softening part of the cutting layer material, the deformation of the parts processing can also be reduced, which is conducive to ensuring the size and shape accuracy of the parts. In addition, the cutting fluid is mainly used to reduce friction and reduce the cutting temperature during the cutting process. The rational use of cutting fluid plays an important role Dalam meningkatkan daya tahan alat, kualitas permukaan pemesinan dan akurasi pemesinan . Oleh karena itu, untuk mencegah deformasi bagian dalam pemrosesan harus masuk akal penggunaan cairan pemotongan yang cukup .
Penggunaan parameter pemotongan yang masuk akal dalam pemesinan adalah faktor kunci untuk memastikan keakuratan bagian-bagian . dalam pemrosesan bagian berdinding tipis dengan persyaratan presisi tinggi, pemrosesan simetris umumnya diadopsi untuk menyeimbangkan stres yang dihasilkan pada kedua sisi yang berlawanan untuk mencapai keadaan yang stabil, dan workpiece yang lancar setelah pemrosesan {{{2 {{{2 {{2 {{2 {{2 {{2 {2 {2 akan dideformasi karena hilangnya keseimbangan tegangan tarik dan tegangan tekan .
Deformasi bagian berdinding tipis beragam, gaya penjepit saat menjepit benda kerja, gaya pemotongan saat memotong benda kerja, deformasi elastis dan deformasi plastik yang dihasilkan ketika workpiece yang menghambat punggung, sehingga suhu 1 zona pemotongan ditingkatkan dan deformasi termal yang dihasilkan {{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{gener. Saat selesai, jumlah alat umumnya 0.2-0.5 mm, jumlah umpan umumnya 0.1-0.2 mm /r, atau bahkan lebih kecil, kecepatan pemotongan adalah 6 ~ 120m /mnt, dan kecepatan pemotongan yang lebih tinggi, tetapi tidak mudah untuk mencapai tujuan pemotongan yang terlalu tinggi untuk menjadi pemilihan yang beralasan dari pemotongan yang beralasan untuk menjadi pemilihan yang beralasan dari pemotongan yang beralasan untuk menjadi pemilihan yang beralasan dari pemotongan yang beralasan {{{{{{{. {}} yang beralasan dari pemotongan yang beralasan tinggi bagian .
4. deformasi stres setelah diproses
After processing, the parts themselves have internal stresses, these internal stress distribution is a relatively balanced state, the shape of the parts is relatively stable, but the removal of some materials and heat treatment after the internal stress changes, then the workpiece needs to re-achieve the balance of the force so the shape has changed. To solve this kind of deformation, the workpiece that needs to be straightened can be stacked to a certain height by heat treatment, and a Perangkat tertentu ditekan ke dalam keadaan datar, dan kemudian perkakas dan benda kerja dimasukkan ke dalam tungku pemanas bersama -sama, dan suhu pemanasan yang berbeda dan waktu pemanasan dipilih sesuai dengan bahan yang berbeda dari bagian -bagian . setelah pelurusan panas, hanya struktur benda kerja yang lebih tinggi {{{3} pada waktu ini, tidak ada latihan yang lebih tinggi {{{{3} pada waktu ini, tidak ada latihan yang lebih stabil. Dieliminasi, yang lebih nyaman untuk finishing lebih lanjut dari bagian -bagian . casting harus berumur tua, sejauh mungkin untuk menghilangkan stres residual internal, menggunakan cara pemrosesan ulang setelah deformasi, yaitu, pemesinan kasar - penuaan - pemrosesan ulang.
Untuk sebagian besar, pemrosesan penyalinan digunakan, yaitu deformasi benda kerja setelah perakitan diharapkan, dan deformasi dicadangkan dalam arah yang berlawanan selama pemrosesan, yang secara efektif dapat mencegah deformasi bagian setelah perakitan.

Sebagai ringkasan, untuk benda kerja yang dapat deformasi, langkah-langkah penanggulangan yang sesuai harus diadopsi dalam teknologi blank dan pemrosesan, dan rute proses yang cocok harus ditemukan sesuai dengan situasi yang berbeda. Tentu saja, metode di atas hanyalah untuk lebih mengurangi deformasi benda kerja, jika Anda ingin mendapatkan benda kerja dengan presisi lebih tinggi, tetapi juga perlu terus belajar, mengeksplorasi, dan melakukan penelitian.